CNC 线切割机

V1060

V 系列

V1060

产品描述
Wire EDM to Superior Precision
产品介紹

规格

V1060 - Z350 / Z500
最大工件尺
1500 x 1000 x 345mm(59.1″ x 39.4″ x 13.6")
最大工件重量
3000kg(6613lb)
XY 轴行程
1000 x 600mm(39.4"x 23.6")
UV 轴行程
160 x 160mm / 260 x 260mm(6.3"x 6.3"/10.2"x 10.2")
Z 轴行程
350 / 500mm(可浸水加工高度 350/500mm(13.8"/19.6")
使用线径
0.2~0.3mm(0.008"~0.012")
传动系统
5 轴 AC 伺服马达
最大加工斜度
±30°/ 100mm(±30°/ 3.9")广角眼膜及喷嘴
占地面积 1
4210 x 3260 x 2310 (2600)mm(165.7" x 128.3" x 90.9")
占地面积 2
3460 x 3260 x 2310 (Z350)mm(136.2” x 128.3” x9 0.9”)
机台重量
6400kg / 6650kg(14109 lb/14661lb)
水过滤系统容量
1800L / 2500L
Max Work Piece Size
495 mm
U&V Axes Travel
260 x 260mm
* 本公司保留规格及颜色设计变更的权利

配件

标准配件
  • 离子交换树脂 x 10L
  • 过滤纸网 x 2 个
  • 钻石眼膜 x 2 个
  • 上、下喷流嘴 x 2 组
  • 导电块 x 2 个
  • 切割铜线 x 1 卷 5kg
    (依客户指定线径)
  • 夹持治具 x 1 组
  • 垂直校正器 x 1 组
特殊选择配件
  • X/Y轴光学数字尺
  • 超镜面加工电源
  • 跨桥
  • W 轴
  • 自动穿线系统
  • 大型供线轮L-50A
  • 15KVA 变压器
  • 双水槽门
  • 15KVA 稳压器
  • 简讯发送系统 (SMS)
  • 三色灯
  • 远程监控软件

技术

机械结构
机械结构
发电机
全自动穿线
控制系统
表面处理
机械结构
  1. 设计坚固的 U/V 轴铸件,提供穏定的切割精度
  2. 不锈钢工作台面,硬度达到HRC50°。
  3. 反应灵敏的AC伺服马达伺服系统,提供切割的精度保证。
  4. 加大机台基座跨距设计,提高机械精度。

高刚性铸件设计,采用有限元素分析设计机器本体,配合最佳的支柱(RIB)设计来承载立柱,降低铸件应力所造成的变形,以达到高精密的基本要素。

wire-cutting-np400l

采用C1等级滚珠导螺杆及超精密级线性滑轨间距离及采用高应答之AC伺服马达传动系统以达到1mm的移动精度。

wire-cutting-np400l

移位精度采用雷射校正仪校正机械移动精度

wire-cutting-np400l

光学尺回馈全闭回路回授系统(选购)

wire-cutting-np400l

坚固的蜂巢式铸件底座为精度之基石。

V650的X轴位置精度(使用雷射测量系统校正后)

高频计算及放电系统控制
  • 嵌入式系统设计,减少系统负荷提高系统稳定性的控制。
  • 使用RS-485网络做为系统模块间传送接口电路及采用CRC错误检查码的通讯方式提高系统可靠度。
  • 使用ASIC芯片增加电路的稳定性及放电性能提升。
  • 放电切割状态实时传送回馈,可稳定切割提高切割速度及切割精度。

模块化电源系统设计

配合电路上最适宜的电子电路模块化,且为每个模块输出、入I/O给予LED的信号指示,提供售后服务错误诊断及更快速的维修服务。


稳定引弧电压回路
  • 采持续交换式电源电路稳定切割引弧输出电压装置,使输出电压保持微小变化,进而达到切割稳定及速度提升之效果。
  • 操作者可任意的选择20组输出调整,以符合各种不同模具厚度、材质切割,达到精密加工要求。
  • 在切割中有着相同间距的稳定放电回电路可达到高精确度的要求。

无电解放电电源系统

无电解电源系统为一个崭新的设计,增进切割效率及速度,减少模具在放电时产生二次热化现象,进而延长模具寿命及提升加工切割速度达10%以上。

 
短路排除的解决方式

通常在穿线后造成短路的原因,为起点位置的错误(尤其是在切割厚的工件时越容易发生),使用特殊电路放电方法去除短路的问题,增加切割效率,减少因短路而造成的浪费时间。


RTS (实时高速放电回路)
  • 放电处理器采用整合性高速CPLD芯片模块设计,放电监控频率高达40MHZ,可快速且有效掌握放电状况,并且针对各别异常放电波处理实时控制与处理,加速整体放电效能与稳定性。
  • RTS放电回受波鉴别系统,有效将放电回授波区分成Normal、ARC、Short等三种状态,并针对各种状态有效且及时监控,使放电达到最佳稳定效果,并且降低断线现象产生。
  • 放电回路采用高频同步设计,使每组放电回路模板达到最佳电流平均输出,进而达到高速加工目的。选配高速加工回路最高可达320mm2/min切割效能(此为选择性配备装置,加工条件:使用0.3mm镀锌铜线/SKD-11/工件厚度80mm)。
全自动穿线系统

加工中断线 直接原地穿线

AWT 监督

AWT 未完成孔记录

退火后自动穿线

断线点自动穿线:使用预先退火功能以增进线的笔直,铜线可在加工操作过程中,直接从断线点开始自动穿线,而无须退回到起割点从头开始穿线加工。

浸水加工自动穿线:浸水型机器加工运转时也可执行断线点自动穿线功能,工作水槽无须排水与进水。

多孔模具加工功能:配合自动穿线功能达到无人操作加工进行,在极少数情况如盲孔、孔偏位、短路加工等情形,进行多孔加工自动穿线而失败的情形下,系统会跳过失败孔,并从下一孔开始进行。此动作的信息会自动储存在系统内存中,并且于结束加工后,用户依据系统状态再次进行加工穿线以完成切割。

水柱喷水自动穿线:切割较高的工件时,水柱喷水可帮助自动穿线更容易完成。

自动水位高度控制系统可适用于无人操作自动加工。

可靠的自动穿线系统

精呈的自动穿线系统拥有极高稳定的穿线成功机率,提供日夜不间断的无人操作系统。与其他竞争对手相比,精呈公司自动穿线从断线点直接穿线的杰出表现,使得穿线的失误率非常低,提高加工效率。

水柱喷水空穿线功能,使机械穿线能力达工件厚度500mm亦能成功穿线(使用时机:切割较高工件时使用)。

图形接口

使操作人员更便利的W6控制系列

  • 计算机装置:工业级计算机
  • CPU处理器:Pentium III 64bit等级高速微处理器
  • 操作接口:Windows XP-E、15吋LCD触碰式屏幕、键盘、鼠标
  • 输入接口:LAN、USB、RS-232
  • 内存容量:1GB CF卡
  • 最小命令单位:0.0001mm
  • 最大行程范围:±9999.9999mm
  • 单位:可变换 公/英制
Intelligent Machining mode

加工监督数据

详细的切割EDM数据

切割条件设定

便利的手动操作模式图形接口

系统参数表及保养信息

使用者操作线控盒

超镜面加工回路 Super Finish Circuit(选配)

采用高频精修电源,使切割表面粗细度1粗割4修细切割可低于Ra 0.2μm。


Steel SKD-11, thickness 30mm

转角控制功能

转角控制功能调整加工参数以控制加工速度及线的扭转现象,因此减少转 角崩角现象,以确保加工精度及模具的一致性,进而有效地控制加工质量及速度。

操作者可根据使用线径及工件厚度调整参数,选择模具加工质量优先或切 割速度优先等加工状态控制。

棱角角度 30° / 放大 x 100

棱角角度 60° / 放大 x 100

棱角角度 90° / 放大 x 100